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一.含汽碳酸飲料汽水的分類(lèi)：
1.果汁型碳酸飲料：指含有2.5%及以上的天然果汁
2.果味型碳酸飲料：以香料為主要賦香劑，果汁含量低于2.5%
3.可樂(lè)型碳酸飲料：含有可樂(lè)果、白檸檬、月桂、焦糖色素
4.其它型碳酸飲料：乳蛋白碳酸飲料、冰淇淋汽水等
二.碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備組成：
物料系統(tǒng)，吹瓶上瓶系統(tǒng)，調(diào)配及混合系統(tǒng)，灌裝包裝系統(tǒng)，4部分組成。
三.含汽碳酸飲料生產(chǎn)加工工藝：
吹瓶機(jī)→理瓶機(jī)→調(diào)配系統(tǒng)→飲料混合機(jī)→灌裝設(shè)備→溫瓶噴淋設(shè)備→包裝設(shè)備→成品。

四.含汽碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備功能詳解：
1.物料設(shè)備：產(chǎn)量2-50噸/時(shí)，需匹配灌裝生產(chǎn)線；
2.吹瓶機(jī)：匹配灌裝生產(chǎn)線，視情況可采用全自動(dòng)/半自動(dòng)吹瓶機(jī)；
3.理瓶機(jī)：產(chǎn)量較小可采用人工上瓶，省去購(gòu)買(mǎi)理瓶機(jī)的費(fèi)用，產(chǎn)量大于4000瓶/時(shí)可考慮采用理瓶及上瓶，以減少人工支出；
4.灌裝主機(jī)：按照客戶實(shí)際產(chǎn)量搭配，產(chǎn)量范圍：3000-24000瓶/時(shí)；
5.溫瓶噴淋設(shè)備：按需定制；
6.套標(biāo)機(jī)/貼標(biāo)機(jī)：按照客戶實(shí)際要求；
7.噴碼機(jī)：油墨/激光噴碼機(jī)，按照客戶實(shí)際要求；
8.膜包機(jī)/紙箱封箱機(jī)：按照客戶實(shí)際要求；
五.含汽碳酸飲料灌裝的分類(lèi)：
1.一次灌裝：
技術(shù)先進(jìn)，適合大型飲料廠。
早期的操作是將糖漿和處理水按一定比例加到二級(jí)配料罐中攪拌均勻，再經(jīng)冷卻、碳酸化后灌裝。需要大容積的二級(jí)配料罐，且衛(wèi)生難以保證對(duì)于大型的連續(xù)化生產(chǎn)線多采取定量混合方式：把處理水和調(diào)合糖漿以一定比例作連續(xù)的混合，壓入碳酸氣后灌裝。常在混合機(jī)內(nèi)配冷卻器或冷卻碳酸化器。目前多采用同步電動(dòng)混合機(jī)。

優(yōu)點(diǎn)：是糖漿和水的比例準(zhǔn)確，灌裝容量容易控制；當(dāng)灌裝容量發(fā)生變化時(shí)，不需要改變比例，產(chǎn)品質(zhì)量一致；灌裝時(shí)糖漿和水的溫度一致，氣泡少，CO2氣的含量容易控制和穩(wěn)定；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，含氣量足，生產(chǎn)速度快。缺點(diǎn)是不適合帶果肉碳酸飲料，設(shè)備復(fù)雜，混合機(jī)與糖漿接觸，洗滌和消毒不方便。
2.二次灌裝：
設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，適合中小型飲料廠。
從衛(wèi)生角度來(lái)講，二次灌裝容易保證產(chǎn)品衛(wèi)生；由于糖漿和碳酸水溫度不同，在向糖漿中灌碳酸水時(shí)容易產(chǎn)生大量泡沫，造成CO2的損失及灌裝量不足。可采取糖漿灌裝前通過(guò)冷卻方式解決。由于糖漿未經(jīng)碳酸化，與碳酸水混合后會(huì)使含氣量降低，因此必須使碳酸水的含氣量高于成品預(yù)期的含氣量。如糖漿和碳酸水的比例為1：4。成品含氣量為3倍容積，則碳酸水的含氣量為3×5/4＝3.75倍的容積。
采用二次灌裝，糖漿定量灌裝，而碳酸水的灌裝量會(huì)由于瓶子的容量不一致，或灌裝后液面高低不一致而難于準(zhǔn)確，從而使成品的質(zhì)量有差異大型二次灌裝設(shè)備在灌裝密封設(shè)備后設(shè)置翻轉(zhuǎn)混勻機(jī)，使糖漿和碳酸水均勻混合
3.組合灌裝：
特別是果肉碳酸飲料按一般的一次灌裝法組合各機(jī)，當(dāng)灌裝帶肉果汁碳酸飲料時(shí)，在調(diào)合機(jī)上裝一個(gè)旁通，使調(diào)合糖漿按比例泵入另一管線而不與水混合，直接送入混合機(jī)末端，利用泵和控制系統(tǒng)將其與碳酸水混合，然后灌裝按一般的一次灌裝法組合各機(jī)，在調(diào)合機(jī)以后加入一個(gè)旁路，采用注射式混合機(jī)進(jìn)行冷卻碳酸化，然后灌裝。

六.含汽碳酸飲料果味型汽水的灌裝過(guò)程：
1.灌裝系統(tǒng)：
指灌糖漿、碳酸水和封蓋等操作的組合體系。
二次灌裝系統(tǒng)有灌漿機(jī)、灌水機(jī)和壓蓋機(jī)組成。
一次灌裝系統(tǒng)加糖漿工序中，配比器放在混合機(jī)之前。灌裝系統(tǒng)由一個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的灌裝機(jī)和壓蓋機(jī)組成。
灌裝機(jī)：壓差式、等壓式、負(fù)壓式。
封口機(jī)：灌裝生產(chǎn)線。
2.灌裝的質(zhì)量要求：
A.達(dá)到預(yù)期的碳酸化水平、保證糖漿和水的準(zhǔn)確比例
B.保證合理的和一致的灌裝高度
C.容器頂隙應(yīng)保持低的空氣量
D.密封嚴(yán)密有效
E.保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性（過(guò)度碳酸化、存在雜質(zhì)、存在空氣、灌裝溫度過(guò)高或溫差較大等導(dǎo)致不穩(wěn)定）

七.科信公司可以為您提供的售后：
1.設(shè)備的安裝調(diào)試：根據(jù)不同的生產(chǎn)設(shè)備委派有經(jīng)驗(yàn)專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員、工程師負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，按合同要求按期完成其工作，并驗(yàn)收合格進(jìn)入正常生產(chǎn)。
2.售后檔案化：顧客所購(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備安裝調(diào)試后，所有相關(guān)信息將進(jìn)入專(zhuān)項(xiàng)檔案管理系統(tǒng)，使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況會(huì)及時(shí)受到我公司的關(guān)注，具有快捷及時(shí)的及定期回訪程序。
3.時(shí)間承諾：生產(chǎn)設(shè)備到達(dá)顧客廠房前請(qǐng)與售后部預(yù)約調(diào)試人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間，根據(jù)要求會(huì)按期到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)緊急情況不能處理時(shí)，直接反饋到售后部，工作時(shí)間外請(qǐng)于合同當(dāng)事人或營(yíng)銷(xiāo)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，當(dāng)接到通知后12小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
4.專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)：為保證顧客技術(shù)人員能夠熟練掌握設(shè)備的性能及操作保養(yǎng)程序，除現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)外，可向顧客提供到我公司內(nèi)部接受專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)的培訓(xùn)，根據(jù)實(shí)際需要將邀請(qǐng)顧客到我公司飲料生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)廠、樣板廠接受培訓(xùn)。
5.零配件的供應(yīng)：常年充足供應(yīng)零配件，隨時(shí)快速電話郵購(gòu)業(yè)務(wù)，大修配件計(jì)劃可上門(mén)，為顧客節(jié)省時(shí)間及費(fèi)用。
6.定期巡回：根據(jù)顧客滿意度調(diào)查結(jié)果及顧客的不同要求，按計(jì)劃分期分批走訪用戶，隨時(shí)解決顧客在生產(chǎn)中的問(wèn)題，并通過(guò)總結(jié)持續(xù)改進(jìn)，以達(dá)到顧客滿意。屆時(shí)請(qǐng)顧客認(rèn)真填寫(xiě)《顧客滿意度調(diào)查表》及《用戶卡》。
7.承接設(shè)備的大、中、小修：公司承接大、中、小修理，修理用件以廠價(jià)10%優(yōu)惠供應(yīng)，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。
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9.質(zhì)量承諾：溫州科信機(jī)械制造有限公司所提供的設(shè)備保證是全新、先進(jìn)可靠的，符合工藝要求的產(chǎn)品，并自交貨之日起保質(zhì)一年（易損件不在三包范圍之內(nèi)）。