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一.山楂的功效與作用：
現(xiàn)代科學研究，山楂不僅有良好的使用作用，而且藥理作用更加顯著。常見的山楂食用是將原果磨碎制成山楂片食用，但消費目標相對較少，也未能發(fā)揮其功效。現(xiàn)將原果山楂制成山楂露，山楂汁，在很大程度上，充分吸收了山楂的營養(yǎng)成分，并且擴大了消費群。而且本公司提供的整套生產線設備，更是打破了傳統(tǒng)加工手法，提高了生產效率，也保證了終產品質量。
二.山楂果汁的工藝流程及優(yōu)點：
萃取濃縮生產線主要由萃取設備，過濾設備，乳化設備，濃縮設備等主要設備構成，整條生產線操作簡單，自動化程度高，結構緊湊，耗能低，和傳統(tǒng)生產工藝相比，降低了運營成本，減輕了工人勞動強度，大大提高了生產效率。應用領域：該設備適用于各類中草藥.農副產品的提取.濃縮.侵泡。

三.山楂飲料生產線制作方法工藝要點：
1.原料標準：
挑選，洗滌：用于生產山楂原汁的原料，其標準基本與泥狀山楂醬的原料標準相同。從綜合利用的角度出發(fā)，應重視兩點：一是利用野生山楂資源，發(fā)展飲料生產。二是以山楂罐頭制品等所剩下腳料，特別利用山核生產飲料。山楂核是指對山楂進行除核處理時，連同山楂種子一起被帶出的.附有籽巢.花萼.果蒂和部分果肉的混合物，約占山楂原料總重的30～40%。每公斤山楂可替代0.5公斤鮮山楂，用于生產各種山楂飲料。這是提高山楂利用率，增加經濟效益，搞好山楂綜合利用的一條重要途徑。因受熱而腐爛變質.嚴重病蟲害的山楂必須剔除。山楂的洗滌以除凈泥沙.雜質等污物為準，洗滌浸泡時間不宜過長。
2.山楂的壓破處理：
壓破處理，可增加果實與滲浸介質（水）的接觸面積，對于加快滲浸速度，提高滲浸液中可溶性固形物的含量，均是必要的。
山楂的壓破處理，是通過一對滾輪的擠壓作用來完成的。兩滾輪之間的間隙大小，可適當調整，以果實破裂呈偏平狀，但種子完好不破裂為佳。如山楂原料果實小大不一，壓破前應對山楂原料進行分級處理（此工序應在挑選和洗滌前進行）。如以山楂為原料生產原汁，不必進行壓破處理。
3.軟化：
用滲浸法制取原汁，影響原汁的風味.色澤.產率的關鍵是軟化濕度的高低以及軟化時間的長短。其次是滲浸用水量的多少.滲浸溫度和滲浸方式。

4.滲浸的工藝和技術條件：
（1）一次渣浸法：軟化溫度85～95℃，軟化時間20～30分鐘，軟化后自然冷卻滲浸12～24小時，軟化和滲浸總用水量約為鮮山楂原料總重量的3倍。用此方法制取原汁，原汁所含可溶性固形物總量，約為所用鮮山楂原料總重量的6%。一次滲浸法所得原汁，果膠含量較低，透明度好，色澤與風味均佳，適于生產各種飲料。制取原汁后所剩殘楂，可用于生產泥狀山楂果醬.山楂糕等制品。
（2）間歇二次滲浸法：次滲浸，軟化溫度85～95℃，軟化時間20～30分鐘，總用水量約為山楂原料總量的2倍，軟化后即行濾汁。濾汁后，加入原料重量2～3倍的水，升溫至沸，并保持微沸狀態(tài)30分鐘，然后自然冷卻滲浸8～12小時，即可進行第二次濾汁。兩次所得原汁可混合使用，可溶性固形物總得率，約為山楂原料總量的9%。兩次滲浸所得原汁，經混全后既可用于生產山楂飲料制品，又可用于生產山楂果凍制品，其殘楂仍有一定的綜合利用價值。
（3）間歇多次滲浸法：次軟化，滲浸濕度為95～100℃，軟化時間30～60分鐘，用水量為山楂重量的3倍，軟化后即行濾汁。第二次以及以后各次的軟化滲浸條件基本同次，只是在加水量方面，減少至山楂原料總重的1～2倍。采用此種方法，可進行5次以上的軟化滲浸，并將各次所得濾汁，混合使用。間歇多次滲浸法，實質上是山楂原料在微沸的水中，經較長時間的熱浸，（一般需3小時以上）。各次軟化滲浸用水，直接使用80℃以上的預熱水，可收到更好的滲浸效果。可溶性菜物總得率一般為所用鮮山楂原料總重量的12～15%。所得混合原汁，適宜生產山楂凍制品，亦可用于生產山楂飲料制品。
（4）逆流連續(xù)滲浸法：山楂原汁的大規(guī)模專門化生產，如采用逆流連續(xù)滲浸工藝，對于提高原汁質量，增加可溶性固形物的得率，節(jié)約能源和生產用水，實現(xiàn)文明生產等具有重要意義。

5.過濾與澄清：
目前國內生產的各種山楂飲料制品，基本都屬于澄清果汁型飲料，經滲浸法所得原汁，必須進行嚴格的過濾和必要的澄清處理后，方能交付下道工序使用或貯藏備用。
（1）粗濾：粗濾的目的是為了除掉混雜于原汁里的破碎果肉.果皮.粗纖維，果核等物質，為澄清處理和精濾打下良好基礎。粗濾設備主要有振動式平篩，具有螺旋輸送器的固定多孔金屬篩等，粗濾篩板的孔徑一般為0.5毫米左右，利用粗紗布或無毒化纖品編織的篩網，可替代篩濾機用于粗濾操作。
（2）澄清處理：經粗濾處理的山楂原汁，一般可選用自然澄清法或加酶澄清法處理，即可滿足生產需要。
自然澄清法：粗濾的原汁，靜置于溶器中，于常溫下自然沉降12小時左右，適當延長沉降時間，有利于澄清，但必須注意防止發(fā)酵變質。自然沉降終止時，用虹吸法或其它方法，將容器中的清果汁取出，容器底部所剩沉淀物和混汁另行處理。自然處理的澄清果汁，適于生產果凍和口感稠厚的飲料。
（3）加酶澄清法：為了獲得山楂原汁及其飲料制品的穩(wěn)定性和透明度，可在原汁中添加適量酶制劑，將原汁中所含的果膠等高分子化合物，水解為半乳糖.醛.酸等低分子化合物，使原汁的粘度明顯下降。同時，原汁中懸浮微小果粒等物質，由于失去了果膠的保護作用而沉淀，從而得到了良好的澄清效果。另外，由于粘度明顯降低，為原汁的精濾創(chuàng)造了有利條件。
（4）精濾：不管采用哪一種方法，澄清原汁必須精濾，方可用于飲料生產。采用酶法澄清的原汁，精濾后如立即用于飲料生產，滅酶處理可結合成品滅菌同時進行。
6.山楂果汁的配制：
（1）配方（按成品100公斤計算）：原汁：（可溶性固形物含量6%，折光法）66公斤；砂糖：13.5公斤；檸檬酸：適量；胭脂紅：1.5～2克。
（2）調配：山楂果汁的配制，應先檢測所用原汁的濃度（折光法），然后，再按濃度6%的原汁折算，換算出所用原汁的實際用量，例如：測得所用原汁的濃度5%，若將此原汁按配方換算出濃度為6%的原汁66公斤，則此原汁的實際用量應為79.2公斤（若測得原汁濃度不足5%，則應采取與高濃度原汁調配，或蒸發(fā)濃縮的方法，將所用原汁的濃度提高到不低5%的標準，方可使用）。按配方經過計算并稱重的原汁與砂糖.置于夾層鍋中加熱.攪拌，待砂糖全部溶化后，將事先用水調成50%濃度的其它配料加入，并加適量的水調至總重100公斤。加糖調酸后，果汁中可溶性固形物含量為15～18%（折光計法），其中總酸含量為0.5～0.7%（以檸檬酸計）。待果汁溫度達到90～95℃時，立即出鍋并過濾，然后立即罐裝，不得積壓。

7.裝罐.密封.滅菌：
密封時汁溫不低于70℃。凈重200～250克滅菌式：3′－（4′－5′）/100℃（水）冷卻。凈式：5′－10′/100℃（水）冷卻。重280克滅菌。
四.科信飲料生產線售后：
安裝.調試
1.設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；
2.本公司將派出富有經驗的技術人員指導設備的安裝.調試及試生產；我司將在計劃的時間內將設備調至設計能力；
3.調試期間本公司負責免費提供相應的備件.配件。
人員培訓
1.本司負責免費向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作等等；
2.培訓可在買方現(xiàn)場聯(lián)系實際進行。本司將委派有資格的技術人員進行指導，并制定相應的培訓大綱；
3.通過培訓，買方的技術人員應能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調整工藝，并及時處理各種故障。
質量保證
1.本公司保證所提供的貨物是全新的.未經使用的.采用設計和合適材料制造的，并在各個方面符合技術合同規(guī)定的質量.規(guī)格和性能；
2.本公司保證生產線經過其正確指導安裝.調試后在整個系統(tǒng)投料運轉3天內，
使設備達到產品各項技術性能指標；
3.本公司保證在合同規(guī)定的質量保證期內，對因提供的設計.工藝.制造.安
裝.調試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產線的任何缺陷.故障和損壞負責；
4.設備質量保證期為生產線驗收后24個月。如在質量保證期內，發(fā)現(xiàn)設備的質量或規(guī)格與合同規(guī)定不符，或證明設備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買方有權根據法定部門出具的檢驗書，在產品質量保證期內向賣方提出索賠；
5.本公司對所供設備的機械性能.產品的質量及對產品的消耗指標擔保。

設備保修
1.設備驗收后，提供24個月保修，控制系統(tǒng)提供12個月保修；保修期內，我司將為用戶免費提供零配件和及時有效的；
2.設備如發(fā)生故障需至現(xiàn)場維修，我司保證維修人員將在48小時內趕至客戶現(xiàn)場.幫助客戶及時排除故障（不可抗力除外）；
3.保修期過后，我司將終身給用戶提供廣泛優(yōu)惠的技術支持.充足到位的零配件供應等售后；
4.我司免費向用戶提供每年一至二次的上門綜合，時間可根據客戶需要確定。
五.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水.純凈水生產線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖.5加侖桶裝飲用水生產線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料.茶飲料.功能保健飲料.易拉罐啤酒生產線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線.酸奶生產線.鮮奶生產線.巴氏奶生產線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線.PET碳酸飲料生產線.易拉罐碳酸飲料生產線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生產線.黃酒生產線.藥酒生產線.葡萄酒生產線.保健酒生產線等）
9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發(fā)酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，滅菌鍋，滅菌機等各種飲料設備。
11.板式和管式UHT裝置.CIP系統(tǒng)。
12.整廠交鑰匙工程。

溫州市科信輕工機械有限公司是一家專門從事流體設備與配件的設計和制造企業(yè)，業(yè)務范圍涉及飲料工程.酒類工程.食品工程.乳品工程和水處理等工程領域。主營產品有：飲料灌裝生產線.純凈水生產設備.桶裝水灌裝生產線.易拉罐灌裝生產線.植物蛋白飲料生產線.（含氣）碳酸飲料生產線.維生素功能飲料生產線.果汁飲料生產設備.紅酒生產線.白酒生產線等等（果蔬飲料.八寶粥.食用油.調味品.蜂產品.化妝品等多種全套生產線設備）各種飲料機械灌裝設備.包裝設備與配套產品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設計.建廠指導.機械制造.安裝調試.售后.技術培訓.飲料技術配方等一條龍交鑰匙工程。